Beschreibung
Die ECCO Familie
ECCO ist ein international geprägtes Unternehmen. Betrachtet man die gesamte ECCO Familie mit ihren mehr als 17.000 Mitarbeitern in mehr als 50 Ländern, so wird klar, dass ECCO ein einzigartiges, multinationales Unternehmen ist, mit einem Mix aus verschiedenen Nationalitäten, Kulturen, Sprachen und Hintergründen. In ECCOs dänischem Headquarter arbeiten bereits mehr als 20 Nationen.
Wir glauben an die Stärke, die in der Vielfalt liegt. Sie liefert ein tieferes Verständnis von den Ländern und Kulturen, in denen wir arbeiten. Zusätzlich verbessert und steigert sie natürlich die Kommunikation zwischen den einzelnen Bereichen, Abteilungen und Hirarchieebenen,
Wir sind darauf sehr stolz und fühlen uns verpflichtet, ECCOs langjährige Bemühungen, die Menschen zu fördern und zu unterstützen, aufrecht zu erhalten und weiter zu entwickeln. Dabei ist es egal, welches Alter, welche Nationalität oder welche Hintergründe das ECCO Familienmitglied hat.
Fast jeder Mitarbeiter der ECCO Familie hat einen unserer "von der Kuh bis zum Schuh"-Kurse besucht in dem sie lernen, wie man seinen Schuh selbst herstellen kann. So gewinnen sie Einblick in die komplexe Welt der Schuhherstellung und können die Leistungen der Produktionsmitarbeiter viel besser wertschätzen. Desweiteren bietet ECCO den Mitarbeitern ständig die Möglichkeit zur Weiterbildung in unternehmensinternen Gruppen. So fühlen wir uns wie eine große Familie und versichern, dass uns Mitarbeiter und Produkte gleichermaßen am Herzen liegen.
Die Gerbererein in den Niederlanden beherbegen den ECCO Leather B.V. Firmensitz und des Weiteren ein Forschungs- und Entwicklungszentrum um neue, noch umweltfreundlichere Produktionsmethoden zu finden und neue, innovative Arten von Leder zu entwickeln. Das Gerben bei ECCO erfüllt die strengsten Umweltrichtlininen und Anforderungen, die auch im Verhaltenskodex von ECCO nachgelesen werden können.
In der Gerberei durchlaufen die Häute chemische Prozesse, um sie soft, flexibel und wasserfest zu machen. Nachdem diese abgeschlossen sind, nennt man die fertigen Häute auch Roh-Häute (wet blue): diese Bezeichnung bezieht sich auf die blaugrüne Farbe, die die Häute während der Behandlung annehmen. Die Roh-Häute werden in Trommeln mit Farbe gegerbt und anschließend getrocknet, gedehnt, besprüht und gepresst, damit sie richtig gut aussehen und sich auch so anfühlen - einfach wie richtig gutes Leder.
Für den innovativen Schuhmacher Karl Toosbuy waren die ECCO Fabriken immer der Schlüssel zum Erfolg des Unternehmens. Ihm war bewusst, dass bei der Herstellung von Schuhen immer ein großer Anteil an Handarbeit nötig ist, die von Handwerkern sorgfältig ausgeführt werden muss. Deshalb war sein Anliegen, alle Abläufe jenseits dieses Prozesses soweit wie möglich zu automatisieren und dabei Zeit und Arbeitsstunden zu sparen.
Er entwickelte Technologien, führte die Fließbandarbeit in das Unternehmen ein und setzte Roboter- und Industriemaschinen ein. So wurde ECCO zum Weltmarktführer der Direktanspritzungstechnologie. Da die Entwicklung und das Design neuer Schuhe in Dänemark stattfindet, werden die Fertigungsdetails schnell und praktisch elektronisch in die vier ECCO-Fabriken nach Thailand, Indonesien, Slowakei und nach China übermittelt.
Obwohl viele Abläufe mittlerweile automatisiert sind, ist der Hauptteil der Schuhherstellung immer noch zeitaufwendige und anspruchsvolle Handarbeit.
Handwerkskunst garantiert aber auch Qualität.
Schuhe aus den ECCO-Fabriken werden mit einer PU-Sohle ausgestattet, die den Schuh weich, flexibel und leicht macht. Diese wird bei einem hochtechnologischen Prozess direkt an das Obermaterial injiziert: dabei wird das Obermaterial in eine Mulde gelegt und flüssiges PU in die Vorrichtung geleitet, damit es sich mit dem Obermaterial verfestigen kann. ECCO hat dabei den gesamten Produktionsprozess entwickelt und perfektioniert - genau das merkt man bei der einzigartigen Qualität und dem Komfort, die das Markenzeichen von ECCO Schuhen sind.
Bei diesem Prozess ist viel Fachwissen über die verwendeten Materialien, die Fertigung von Schuhen und die Produktionsmaschinen und -methoden notwendig. Die Abteilungen für Produktentwicklung in Dänemark und Portugal versorgen die ECCO Gerbereien und Schuhfabriken mit den nötigen Anweisungen, wie das Leder und die Schuhe zu produzieren sind.
Die Fähigkeit einzigartige Schuhe zu fertigen, die einfach perfekt passen, basiert auf jahrelanger Erfahrung. Deshalb nehmen alle ECCO Mitarbeiter an internen Trainingsprogrammen teil, bevor sie in den Gerbereien und Fabriken arbeiten. Zudem wird der gesamte Fertigungsprozess von erfahrenen Spezialisten überwacht.
Aber nicht nur Maschinen testen die Schuhe von ECCO, auch menschliche Füße prüfen den Komfort der Schuhe - denn nur sie können fühlen, ob der optimale Komfort vorhanden ist. Mitarbeiter von ECCO tragen die Schuhe im Alltag und beim Sport und achten dabei besonders auf die Beanspruchung, ihren Komfort und die Haltbarkeit im täglichen Leben. Selbst die Kindermodelle von ECCO werden in Kindergärten und Schulen getestet.
Alle Materialien und Leder werden kontrolliert und getestet, um zu gewährleisten, dass sie ECCOs Qualitätsansprüchen genügen, bevor sie in die Produktion gelangen. Während des Schuhherstellungsprozesses überwachen Qualitätsinspektoren jeden Schritt - von der Genauigkeit der Nähte bis zur Dicke des Leders - um eine hohe Qualität und einheitliche Produkte zu gewährleisten.
ECCO bildet seine Arbeiter in einer Vielzahl von Fertigkeiten aus, um seiner eigenen Philosophie "Quality first" gerecht zu werden. Nach der Ausbildung in der ECCO Training School werden praktische Erfahrungen gesammelt und weitere Kurse besucht, um sich ständig weiterzuentwickeln.
In allen ECCO Einheiten wurden SATRA-qualifizierte Labore eingerichtet, um Materialien und Produkte zu testen.
Doch die Qualität endet nicht nach der Produktion. Die Angestellten in den ECCO Stores präsentieren unsere Produkte, sodass die Kunden die hohe Qualität sehen und fühlen können, und wissen, dass ECCO alles getan hat, um das bestmögliche Produkt herzustellen. Das ist ECCO Qualität.